Top 5 Innovationer I Olieboring

{h1}

Oplev de 5 bedste innovationer inden for olieboring. Fortsæt læsning for at lære om de nye innovationer inden for olieboring.

Olieboring har eksisteret i mere end et århundrede. Men på grund af de mange udviklinger i teknologien er det vokset spring og grænser i den tid. Og denne vækst i olieproduktionen har også været afgørende for at ændre civilisationens ansigt.

I 1859 gravede Edwin Drake, hvad der betragtes som den første oliebrønd i Titusville, Penn. I den periode blev olie primært brugt til fremstilling af petroleum til belysningsformål. Men udviklingen af ​​bilindustrien ignorerede snart et nyt marked for olie og ansporede øget produktion - fra 150 millioner tønder produceret over hele verden i 1900 til mere end en milliard tønder i 1925.

En af de tidligste innovationer til forbedring af olieboringen var roterende boremaskine, der først blev brugt i 1880'erne. Dette brugte en roterende borekrone til at grave ned i jorden (i modsætning til Drakes metode til kabelboring, der løftede og faldt en borekrone i brønden). For mere om rotationsboringen samt et overblik over olieboringen, se på "Hvordan Olieboringsarbejder."

Men den roterende øvelse var kun begyndelsen på en lang række dramatiske fremskridt, der ville udvikle sig i det 20. århundrede. Nogle af de mest bemærkelsesværdige, som vi vil diskutere, bidrager til at forbedre effektiviteten af ​​olieproduktionen, samtidig med at det bliver lettere at finde olie.

5. Offshore Drilling og ROVs

Olieborere bemærkede hurtigt, at brønde nær kysten ofte producerede mest olie. Det var indlysende, at der var en rentabel fremtid for at finde måder at udvinde olie på under havbunden. Så tidligt som i 1880'erne rejste boremaskinerne rigge på hvaler. Men det var først i 1947, at et olieselskab bygget den første ægte oliebrønd væk fra land.

Siden da og efter en lang politisk tvist i USA om hvem der har ret til at lease offshore-områder til boring, tog offshore olieboringsindustrien afsted. En af de teknologier, der fremmer udviklingen af ​​offshoreboring, var fjernstyrede køretøjer, eller Rovs, som militæret allerede brugte til at hente tabt udstyr under vandet. Fordi dykning i dybt vand er farligt, tilpassede olieindustrien ROVS til boring i 1970'erne.

Kontrolleret fra riggen over vandets overflade er en ROV en robotanordning, der giver operatører mulighed for at se under vand. Nogle typer tillader operatøren at gøre en ROVs robotarm udføre forskellige funktioner, såsom subsea tie-ins og dybhavsinstallationer, så dybt som 10.000 fod (3.048 meter).

4. Hydraulisk fraktionering

Udviklet i 1940'erne, processen med hydraulisk brud er blevet stadig vigtigere i olieboring. Den er praktisk med "stramme" reservoirer - hvor klipperne indeholdende olien ikke har store porer. Det betyder, at olieflowet fra klipperne er svagt, og at bore en simpel brønd i bjerget vil ikke få meget af olien ud.

For at hjælpe med at stimulere brønden og drive den fangne ​​olie, anvender boremaskiner hydraulisk brud. I denne proces injicerer de vand kombineret med kemikalier i brønden med tilstrækkeligt pres til at skabe brud i bjergformationerne - brud, der kan strække sig hundreder af fødder lang. For at holde frakturerne fra at lukke igen, sender borere en a proppant, som er en blanding af væsker, sand og pellets. Disse frakturer gør det muligt for olie at strømme mere frit fra klippen.

Ifølge det amerikanske petroleumsinstitut, alene i USA, har hydraulikbruddet hjulpet pumpen en ekstra 7 milliarder tønder olie fra jorden.

3. Seismisk billeddannelse

I starten søgte et godt sted at grave efter olie simpelthen afhængig af at finde, hvor den havde boblet til overfladen. Men fordi oliereservoirer kan blive begravet dybt i jorden, er det ikke altid indlysende fra overfladen. Og fordi det er dyrt at oprette en rig og grave en dyb brønd, kan virksomhederne ikke lide at spilde deres tid og penge på et uproduktivt sted. Til sidst blev geologer bragt ind for at finde ud af, hvor olie sandsynligvis ville være ved at studere overfladeformationer, magnetfelter og endda små variationer i tyngdekraften.

En af de vigtigste innovationer inden for olieudforskning var 3-D seismisk billeddannelse. Dette afhænger af tanken om, at lyden hopper ud og rejser gennem forskellige materialer på lidt forskellige måder. I denne proces sender en energikilde som en vibratorbil lydbølger dybt ind i jorden. Specielle enheder kaldet geofoner er placeret på overfladen, som modtager lydene, der hopper op og sender oplysningerne til optagertrucks.

Ingeniører og geofysikere studere de indspillede lydbølger (i form af skæve linjer) for at fortolke, hvilke slags lag dannelse ligger på den placering. På den måde kan de konstruere 3-D billeder af hvad der ligger under overfladen (4-D billeddannelse tegner sig også for tiden). Selvom denne avancerede teknologi hjælper med at reducere antallet af borede huller og gør det muligt for mere produktive brønde, er det ikke idiotsikkert: Ingeniører er heldige, hvis de nøjagtigt kan forudsige placeringen af ​​oliereservoirer halvdelen af ​​tiden.

2. Måling-mens-boring systemer

Som vi lige har set, selv med dagens avancerede teknologier for seismisk billeddannelse, er det svært for boreoperatører at vide præcis, hvad de vil støde på, når de graver en oliebrønd. Og indtil 1980'erne var det også svært at kende detaljer om, hvad der foregik med boret som hullet blev gravet. Denne udfordring blev overvundet af måling under boring (MWD) teknologi.

MWD giver operatører mulighed for at modtage realtidsinformation om boringens status samt evnen til at styre brønden i andre retninger.Det vedrører oplysninger som gamma stråler, temperatur og tryk samt densitet og magnetiske resonans af bjergformationerne. Dette tjener et utal af funktioner. Det hjælper operatørerne med at bore mere effektivt, samtidig med at blowouts og værktøjsfejl undgås. Det hjælper også operatørerne med at vise, at de ikke borer i uautoriserede områder.

Hvad der måske er mest forbløffende er, hvordan disse oplysninger overføres til overfladen. Fordi det ikke er praktisk at strække en ledning eller et kabel ned i brønden fra overfladen til borekronen, afhænger MWD i stedet af mud puls telemetri. En mudderopslæmning, der sendes ned i brønden for at bære affald tilbage (gennem den yderste kolonne i brønden) giver en bekvem akustisk kanal til at sende slampulser op i en binær kode, der dekodes på overfladen.

1. Horisontal boring

En af fordelene ved MWD nævnt tidligere er, at det hjælper en operatør med at styre et bor i forskellige retninger. Evnen til at styre en øvelse i andre retninger end lige ned har været en af ​​de væsentligste fremskridt i historien om olieboring.

Fordi mange oliereservoirer er spredt ud vandret, må de lodrette brønde ikke udtrække nok olie effektivt fra dem. EN vandret godt er boret dybt ned lodret i starten, men ændrer derefter retning (ved hvad der hedder kick-off point) før det møder reservoiret (ved indgang) og strækker sig vandret gennem det. Men fordelene ved vandret boring går ud over at øge produktiviteten. Det tillader også brønde at blive gravet sikkert under miljømæssigt følsomt og beskyttet jord.

Selvom den første vandrette brønd blev boret i 1929, var de dyre, og udviklingen af ​​hydraulisk brud forbedrede snart produktiviteten af ​​vertikale brønde. Fremskridt som MWD og styrbare motoraggregater gjorde dog vandret boring en mere levedygtig mulighed i 1980'erne.

Det døde problem af kul Ash

Det døde problem af kul Ash

Disponering og opbevaring af kulas er vanskelig, og det kræver en lille trigger til at forårsage en katastrofe. HowStuffWork ser på kulas og miljøet.



Video Supplement: 5 New Technology Innovations in 5 minutes ▶18.




DA.WordsSideKick.com
All Rights Reserved!
Reproduktion Af Materialer Tilladt Kun Prostanovkoy Aktivt Link Til Webstedet DA.WordsSideKick.com

© 2005–2019 DA.WordsSideKick.com